Способы получения изделий из силикона на производстве СИЛИКОБЫТ

При создании готового изделия можно выделить три основных способа:
экструзия,
прессование
и литье без давления.
Силикон, из которого создаются изделия на нашем производстве, бывает нескольких видов.
Каждый вид силикона имеет определенную твердость и свойства.
Для разных изделий силиконовая смесь замешивается по отдельности.
После замешивания смеси происходит формирование силикона в готовое изделие.
В нашем ассортименте большое количество разнообразной продукции, что напрямую связано с разной технологией производства.
Далее мы расскажем о каждом способе подробнее:
Первый способ
Экструзия
от extrusio «выталкивание» — технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.
Силиконовая смесь загружается в экструдер, в котором уже стоит нужная насадка.
Силикон выдавливается шнеком через формующее отверстие, как из мясорубки, и далее попадает в термотоннель, в котором происходит вулканизация при высокой температуре (300°С) и атмосферном давлении.
Изделия полученные на экструдере:
Таким методом изготавливаются погонажные изделия: силиконовые шланги, шнуры различного диаметра и сечения, а также профиль любой формы с полостями и без.
Второй способ
Прессование
(от presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности, изменения формы, перераспределения фаз материала, для изменения механических или иных его свойств.
Подготовленный и нарезанный силикон закладывается в спроектированную и отфрезерованную металлическую пресс-форму. Затем форму помещают под разогретый пресс.
Таким образом, все прессованные изделия получаются методом горячей вулканизации на прессе под давлением.
Через несколько минут запекания пресс-форму вынимают из под пресса, разбирают форму и достают из нее готовое изделие.
Изделия полученные на прессе:
В результате мы получаем штучные изделия больших партий любой формы: манжеты, уплотнительные кольца, кольца O-ring, уплотнители крышек, втулки для щупов, ремешки, шнурки, накладки на ручки, силиконовые пластины.
Третий способ
Литье без давления
На участке литья происходит смешивание и дозировка двухкомпонентных полимеров (силикона, полиуретанов, пластика) аддитивной вулканизации, с последующей заливкой этих материалов в формы.
От точности дозировки, времени перемешивания, уровня проведенной дегазации (удаление пузырьков воздуха из силиконовой смеси) зависит качество готовых молдов и получаемых из них фигурок.
Молды - это готовые силиконовые формы, которые используют для изготовления объёмных и фактурных деталей, таких как листики, растения, лепестки, цветки, ягоды, поздравительные надписи и разнообразные фигурки.
На участке литья происходит смешивание и дозировка двухкомпонентных полимеров (силикона, полиуретанов, пластика) аддитивной вулканизации, с последующей заливкой этих материалов в формы.
От точности дозировки, времени перемешивания, уровня проведенной дегазации (удаление пузырьков воздуха из силиконовой смеси) зависит качество готовых молдов и получаемых из них фигурок.
Таким способом изготавливаются силиконовые молды, которые впоследствии можно использовать в творчестве и рукоделии.

Данное направление производства является для нас перспективным. Мы производим молды под отдельным брендом "Хоббимолд".
Наши силиконовые формы и молды подходят для шоколада, гипса, мыла, эпоксидной смолы, воска и других материалах, используемых в творческих направлениях.
Изделия:

Ознакомиться с продукцией вы можете на нашем официальном сайте

Расчет стоимости бесплатно
Оставьте заявку через форму на расчет стоимости изделия. В течение 1 рабочего дня рассчитаем для вас стоимость изготовления оснастки и стоимость единицы готового изделия.

Или отправьте заявку сразу на электронную почту, прикрепив чертеж или эскиз
silicone43@yandex.ru
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Made on
Tilda